聚氨酯是一種優(yōu)良的耐磨材料，常被用來(lái)對(duì)各種產(chǎn)品進(jìn)行包膠，比如滾輪包膠，膠輥包膠，鐵塊、鋁塊、塑料塊及各種棒材的包膠。包膠后耐磨性能好，重量輕，使用壽命長(zhǎng)。但是存在的問(wèn)題是一些朋友反映使用一段時(shí)間后會(huì)脫膠。其實(shí)，通過(guò)原材料和包膠工藝的控制，是可以做到長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷使用不脫膠的。

通過(guò)選擇適合的粘膠劑、控制好澆注溫度、混合溫度以及混合時(shí)間等方式來(lái)預(yù)預(yù)防聚氨酯膠輥產(chǎn)品出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，聚氨酯包膠具有很好的耐磨，耐酸等優(yōu)良的特性，在生活中也是有著一定范圍的應(yīng)用的，在對(duì)它進(jìn)行生產(chǎn)加工的時(shí)候，原材料的選擇還是很重要的，那么具體如何選擇呢？下面即來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下。

聚氨酯包膠選擇方法：

1、首先選擇聚醚多元醇很重要，這是基礎(chǔ)原料之一，它直接影響物理力學(xué)的性能，尺寸的穩(wěn)定性以及發(fā)泡工藝性能。

2、泡沫穩(wěn)定劑的選擇，它可以控制泡沫孔的大小，能夠起到預(yù)防泡沫空崩塌，因此在選擇的時(shí)候這個(gè)問(wèn)題不可以忽視。

3、發(fā)泡劑的選擇，能夠調(diào)整和控制泡沫制品的密度和性能，降低組合聚醚的粘度、改善其發(fā)泡工藝。

想要保障聚氨酯包膠的質(zhì)量，那么在原料的選擇上也要多加注意，它的質(zhì)量不但由原材料決定，其他因素也是需要考慮的。

聚氨酯包膠生銹的危害性不可小視，輥筒長(zhǎng)時(shí)間腐蝕生銹，可造成滾筒表面不平，所受壓力不勻，導(dǎo)致墨色失調(diào)，使用壽命，所以在日常生產(chǎn)中應(yīng)采取相應(yīng)措施，防患于未然。

在安裝聚氨酯包膠襯墊、橡皮布、印版時(shí)，要將滾筒表面擦干凈；一旦襯墊有破損、褶皺現(xiàn)象，要及時(shí)更換，以免潤(rùn)濕液滲透并附著其上；每次印刷完畢應(yīng)及時(shí)清潔，并將滾筒表面及其兩端擦干凈；如果機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間不使用全印展，要用機(jī)油擦拭膠輪滾筒表面或噴涂防銹油；當(dāng)發(fā)現(xiàn)滾筒表面有銹蝕痕跡時(shí)，要及時(shí)做防銹處理；在生產(chǎn)中，減少并避免滾筒產(chǎn)生腐蝕生銹的條件，滾筒銹蝕也即能得到有效的控制。