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振動研磨機(jī)的研磨拋光方法有哪些
振動研磨機(jī)操作便當(dāng),用于各種零件小、中、大批量的加工;當(dāng)然,不同的材料需要匹配不同的研磨方式,目前振動研磨機(jī)的研磨方法包括有流體拋光、機(jī)械拋光、超聲波拋光、電解拋光、化學(xué)拋光、磁研磨拋光等。
振動研磨機(jī)的流體拋光是依托高速活動的液體及其帶著的磨粒沖刷工件表面到達(dá)拋光的意圖。常用方法有磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。由液壓驅(qū)動,使帶著磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。
機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到滑潤面的拋光方法,一般運(yùn)用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特別零件如回轉(zhuǎn)體表面,可運(yùn)用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量 要求高的可選用超精研拋的方法。
將工件放入磨料懸浮液中并一同置于超聲波場中,依托超聲波的震動效果,使磨料在工件表面磨削拋光的方式被稱為超聲波拋光,可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合,利于表面亮光化。
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到滑潤面。這種方法的首要長處是不需凌亂設(shè)備,可以拋光形狀凌亂的工件,可以一起拋光許多工件,效率高。
磁研磨拋光是運(yùn)用磁性磨料在磁場效果下構(gòu)成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。選用合適的磨料,表面粗糙度可以到達(dá) Ra0.1 μ m 。